手工剥蚕茧拉制丝绵被是传统工艺，将茧放在锅中烧煮，然后捞出茧子，挖去蚕蛹，再用手扯成均匀的绵膜，绷在竹筐之上，层层叠加，至一定厚度后取下晾晒，干后就成一只只洁如冰莹的棉兜。将棉兜均匀地扯成绵片，叠加就做成丝绵被子。

       丝绵被作为桐乡的传统产业，主要集中在洲泉镇。洲泉镇自古是江南五大桑镇之一，很早就发展丝绸和丝绵被业。目前，以洲泉为中心的丝绵产业集群，有蚕丝品生产企业330多家，企业职工4150人，年产丝绵被240.8万条，实现产值11.6亿元。洲泉蚕丝被服经过多年发展，逐步形成了集养蚕、制棉、生产、销售于一体的相对完整的产业链，并逐步引入机械化拉丝等先进工艺。

　　目前，洲泉镇的蚕丝加工企业数量占据了全国行业总数的17%，已经成为浙江省出口丝绵的重要产地。2005年，洲泉还被中国丝绸协会授予第一个“中国蚕丝被服生产基地”荣誉称号。 

       跳出“贴牌”瓶颈打造品牌基地

       近年来，蚕丝被作为一种比鸭绒被、九孔被更为高档的被褥，渐渐走入老百姓家中。来自中国商务部的统计资料显示，蚕丝被已成为中国丝绸产品的主流。

       可与之“走红”形成鲜明对比的是，由于加工蚕丝被的技术门槛较低，洲泉的蚕丝被加工企业几乎都是靠家庭小作坊成长起来的，长期以来的贴牌、定加工思维与习惯，造成了市场存在产品同质化严重、产品优势不突出等问题，如何突破蚕丝被产业发展的“瓶颈”？2008年在桐乡工商部门的引导和扶持下，洲泉镇提出了打造蚕丝被服专业商标品牌的目标。

       通过近两年的努力，洲泉蚕丝被服企业规模逐渐扩大，产能逐渐加强，知名度也不断提升。目前，洲泉镇年产1万条以上的企业达40多家，占全国同类规模企业总数的近50%，年产量10万条以上的企业有15家，占总数的30%左右。今年年初，洲泉镇正式被命名为“嘉兴市专业商标品牌基地”，并涌现出了“华纳斯”、“缘梦源”等10多个著名商标。 

       企业抱团发展实现华丽转身

       单打独斗式的小作坊生产难以形成规模和气候。资金分散、产品档次低等问题突出，行业组织建设落后致使行业竞争处于无序状态，这就使整个行业难以应对外界形势的变化，严重制约了丝绵被絮业的二次发展。

       为了推动洲泉蚕丝被服行业的健康规范发展，提升行业的整体竞争力，桐乡市工商部门和个私协会多次走访企业调研，指导成立行业协会。蚕丝被服行业协会成立后，已有171家会员企业。协会重点做好集体商标申请工作，以高标准的行业准入、统一的对外宣传，打造丝绵被絮产业的整体形象。洲泉镇成功举办了首届蚕丝品博览会。丝博会期间举行了蚕花胜会、传统剥丝绵大赛、蚕丝被产业发展论坛、投资说明会、蚕俗文化博物馆开馆仪式、蚕丝被品牌基地授牌暨蚕丝品一条街开街仪式、杭嘉湖蚕桑丝织文化研讨会等一系列活动，不仅提升了洲泉的区域知名度，也大大提高了蚕丝被行业的整体品牌知名度。